ในปัจจุบัน เทคโนโลยีการผลิตเลเซอร์ในประเทศของฉันยังคงสร้างความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่อง และระดับการผลิตเลเซอร์ยังคงพัฒนาต่อไป ด้วยการแปลเพิ่มเติมและการพัฒนาอุตสาหกรรมของเลเซอร์ 12,000 วัตต์ ราคาของเลเซอร์จึงค่อย ๆ ลดลง และผลกระทบของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ก็ค่อย ๆ คงที่ ซึ่งได้เลื่อนระดับเป็น 12,000 วัตต์เครื่องตัดเลเซอร์ได้รับความนิยมมากขึ้นในอุตสาหกรรมต่อเรือ
เมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมก่อนหน้า (การตัดด้วยไฟ, การตัดด้วยพลาสมา) กำลังไฟ 12,000 วัตต์เครื่องตัดเลเซอร์มีข้อดีดังต่อไปนี้:
[1] ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ขั้นตอนการประมวลผลน้อย และประสิทธิภาพสูง
โดยทั่วไปกระบวนการดั้งเดิมประกอบด้วย 5 กระบวนการ + การจัดการชิ้นส่วน 4 ชิ้น ในขณะที่การตัดด้วยเลเซอร์ขนาด 12,000 วัตต์สามารถทำให้กระบวนการง่ายขึ้นเพื่อ: เพลทเข้าสู่โรงงาน และการตัดด้วยเลเซอร์ (การตัดด้วยเลเซอร์ + ร่องด้วยเลเซอร์ + การเจาะด้วยเลเซอร์) 2 กระบวนการ ไม่เพียงเท่านั้น ความเร็วในการประมวลผลดีขึ้น ประหยัดแรงงาน และต้นทุนการต่อเรือลดลงอย่างมาก
นอกจากนี้เครื่องตัดเลเซอร์ 12,000 วัตต์มีข้อได้เปรียบอย่างมากในการจัดการกับการแปรรูปแผ่นเพลทขนาดกลางและแผ่นหนา เมื่อเทียบกับการตัดพลาสมาแบบดั้งเดิม ความเร็วจะเร็วกว่า และเมื่อกำลังเพิ่มขึ้น ความเร็วในการตัดของแผ่นเหล็กคาร์บอน 10 มม. จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง
ในทำนองเดียวกัน เมื่อกำลังเพิ่มขึ้น ความหนาของการตัดที่จำกัดของแผ่นเหล็กคาร์บอนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน
[2] การผลิตที่ยืดหยุ่นและชาญฉลาดเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่อเรือมากกว่า
การผสมผสานระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์กับ CNC และเครื่องจักรหุ่นยนต์สามารถช่วยให้ผู้ใช้ตระหนักถึงการผลิตที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่นได้ เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นขนาด 12,000 วัตต์ทำงานร่วมกับกลไกการป้อนเสริมการยกแบบไฮดรอลิกและแพลตฟอร์มแลกเปลี่ยนการยกเพื่อให้ได้การป้อนที่ยืดหยุ่น การปรับแต่งอย่างละเอียด และการตัดแผ่นที่รวดเร็ว และลดการสูญเสียเวลาที่ไม่ได้ผลิต เมื่อรวมเข้ากับระบบบัส CNC ที่มีความชาญฉลาดสูง เครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 12,000 วัตต์สามารถรับรู้ถึงฟังก์ชันของการเปลี่ยนแปลงการตั้งค่ากระบวนการตัด การตรวจสอบสถานะการตัดตามเวลาจริง และการตรวจจับและการบันทึกพารามิเตอร์ข้อมูลการตัดแบบเต็มกระบวนการ เป็นความช่วยเหลือที่สำคัญสำหรับวิศวกรในการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการตัดอย่างต่อเนื่องและเพิ่มประสิทธิภาพการตัดชิ้นงาน .
[3] สามารถรับรู้ถึงการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
เนื่องจากรูปทรงต่างๆ ของโปรไฟล์ที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างตัวถัง เครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 12,000 วัตต์ที่สอดคล้องกันจึงจำเป็นต้องติดตั้งหัวตัดเลเซอร์ควบคุมส่วนกลางอัจฉริยะ CNC ที่สามารถตัดได้หลายมุมและหลายทิศทาง ตัวอย่างเช่น หัวเลเซอร์ธรรมดาที่เหมาะสำหรับการตัดระนาบสองมิติ: หัวตัดเลเซอร์แบบโฟกัสอัตโนมัติ หัวเลเซอร์ที่เหมาะสำหรับการตัดสามมิติ: หัวตัดเลเซอร์แบบโฟกัสอัตโนมัติสามมิติ; หัวเลเซอร์ที่เหมาะสำหรับการตัดหลายมิติ: การตัดและการเชื่อมแท่นบัสเพลา AB Groove หัวตัดท่อสี่แกน ฯลฯ ด้วยระบบควบคุมเชิงตัวเลขอัจฉริยะสูง ชิ้นงานคุณภาพสูงที่มีร่องประมาณ 0.03 มม. แนวตั้ง การตัดและไม่มีตะกรันที่ด้านล่างสามารถดำเนินการได้ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำเชิงมิติโดยรวมของชิ้นงาน
[4] ดูแลรักษาง่าย ประหยัดเวลาและความพยายาม
แหล่งกำเนิดแสงของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นการส่งผ่านลำแสงเลเซอร์ผ่านใยแก้วนำแสง เมื่อเปรียบเทียบกับเส้นทางออปติคัลเชิงกลแบบดั้งเดิม วิธีการส่งผ่านใยแก้วนำแสงนี้ง่ายกว่า ชัดเจนเพียงมองแวบเดียว และบำรุงรักษาง่าย เมื่อรวมกับตู้จ่ายไฟของเครื่องตัดเลเซอร์ 12,000 วัตต์ จึงปลอดภัย ป้องกันฝุ่น และป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ ช่วยประหยัดเวลา พลังงาน และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาได้อย่างมาก
ในอนาคต เครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 12,000 วัตต์ จะเป็นกำลังหลักในอุตสาหกรรมต่อเรือ ติดตามฉันและเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับความรู้เกี่ยวกับเครื่องตัดเลเซอร์~
โซโล
วอชิงตัน:+86-18206385787