เมื่อศูนย์กลางของหัวฉีดและศูนย์กลางเลเซอร์ไม่ได้อยู่ในแกนเดียวกัน ผลกระทบต่อคุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์:
1) ส่งผลกระทบต่อส่วนการตัด เมื่อพ่นแก๊สตัดจะทำให้ปริมาณลมไม่สม่ำเสมอ และจะทำให้หน้าตัดมีคราบละลายด้านหนึ่งและอีกด้านไม่ละลาย มีผลเพียงเล็กน้อยในการตัดแผ่นบางที่มีขนาดต่ำกว่า 3 มม. เมื่อตัดแผ่นที่มีขนาดมากกว่า 3 มม. ผลกระทบจะรุนแรงกว่า และบางครั้งจะไม่สามารถตัดได้
2) ส่งผลต่อคุณภาพของมุมแหลม เมื่อตัดชิ้นงานที่มีมุมแหลมหรือมุมเล็ก มีแนวโน้มที่จะเกิดการหลอมเหลวเฉพาะที่ เมื่อตัดแผ่นหนาอาจไม่สามารถตัดได้
3) ส่งผลกระทบต่อการเจาะ, ความไม่แน่นอนระหว่างการเจาะ, เวลาที่ควบคุมได้ยาก, การเจาะทะลุของแผ่นหนาจะทำให้เกิดการหลอมเหลว, และเงื่อนไขการเจาะนั้นไม่ง่ายที่จะเข้าใจ, และผลกระทบต่อแผ่นบาง ๆ มีขนาดเล็ก
วิธีเลือกรูรับแสงของหัวฉีด
รูรับแสงของหัวฉีดมีหลายประเภท: Ï1.0 มม., Ï1.5 มม., Ï2.0 มม., Ï2.5 มม., Ï3.0 มม. เป็นต้น ในปัจจุบัน รูรับแสงของหัวฉีดมี 2 ประเภทคือ Ï1.5 มม. และ Ï 2มม. ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือ:
1) แผ่นบางต่ำกว่า 3 มม.: ใช้ Ï1.5 มม. พื้นผิวการตัดจะบาง ใช้ Ï2 มม. พื้นผิวการตัดจะหนาขึ้น และมุมจะมีคราบละลาย
2) แผ่นเพลทหนากว่า 3 มม.: เนื่องจากพลังการตัดที่สูงขึ้น เวลาในการกระจายความร้อนสัมพัทธ์จึงนานขึ้น และเวลาในการตัดสัมพัทธ์ก็เพิ่มขึ้นด้วย ด้วย Ï1.5 มม. พื้นที่การแพร่กระจายของก๊าซจึงมีขนาดเล็ก ดังนั้นจึงไม่เสถียรเมื่อใช้งาน แต่ก็ใช้งานได้โดยทั่วไป ด้วย Ï2 มม. พื้นที่การแพร่กระจายของก๊าซจึงมีขนาดใหญ่และอัตราการไหลของก๊าซจะช้า การตัดจึงมีเสถียรภาพมากขึ้น
3) เส้นผ่านศูนย์กลางรู Ï2.5 มม. สามารถใช้สำหรับการตัดแผ่นหนาเกิน 10 มม. เท่านั้น โดยสรุป ขนาดของรูรับแสงของหัวฉีดมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการตัดและคุณภาพการเจาะ ในปัจจุบัน การตัดด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่ใช้หัวฉีดที่มีรูรับแสง Ï1.5 มม. และ Ï2 มม.
ดังนั้น เมื่อรูรับแสงของหัวฉีดใหญ่ขึ้น การป้องกันสัมพัทธ์ของเลนส์โฟกัสจะแย่ลง เนื่องจากประกายไฟของของเหลวที่ละลายกระเด็นระหว่างการตัดและมีโอกาสกระเด็นขึ้นด้านบนนั้นมีมาก ซึ่งทำให้อายุการใช้งานของเลนส์สั้นลง
ศูนย์กลางระหว่างศูนย์กลางของหัวฉีดกับเลเซอร์
ศูนย์กลางระหว่างศูนย์กลางของหัวฉีดและเลเซอร์เป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ทำให้คุณภาพของการตัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชิ้นงานหนาขึ้น อิทธิพลของชิ้นงานจะยิ่งมากขึ้น ดังนั้นจึงต้องปรับศูนย์กลางระหว่างศูนย์กลางหัวฉีดและเลเซอร์เพื่อให้ได้ส่วนตัดที่ดีขึ้น
หมายเหตุ: เมื่อหัวฉีดเปลี่ยนรูปหรือมีคราบละลายบนหัวฉีด ผลกระทบต่อคุณภาพการตัดจะเหมือนกับที่อธิบายไว้ข้างต้น ดังนั้นควรวางหัวฉีดอย่างระมัดระวังและไม่กระแทกเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป ควรทำความสะอาดคราบที่ละลายบนหัวฉีดให้ทันเวลา คุณภาพของหัวฉีดมีความต้องการความแม่นยำสูงในระหว่างการผลิต และจำเป็นต้องมีวิธีการที่ถูกต้องในระหว่างการติดตั้ง หากมีการเปลี่ยนแปลงเงื่อนไขต่างๆ ระหว่างการตัดเนื่องจากหัวฉีดมีคุณภาพต่ำ ควรเปลี่ยนหัวฉีดให้ทันเวลา
ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเราสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม
