เครื่องตัดเลเซอร์ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมและหลากหลายวัสดุ
การแปรรูปเหล็กแผ่น การตลาดและการทำสัญญาณ การทำตู้ไฟฟ้าแรงสูงและแรงต่ำ ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เครื่องครัว รถยนต์ เครื่องจักร หัตถกรรมเหล็ก ใบเลื่อย ชิ้นส่วนไฟฟ้า อุตสาหกรรมแว่นตา แผ่นสปริง แผงวงจรไฟฟ้า กาต้มน้ำ ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ทางวิทยาศาสตร์ ฮาร์ดแวร์ มีดและอุปกรณ์การวัดและอุตสาหกรรมต่างๆ
การตัดด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปมีจุดประสงค์หลักดังต่อไปนี้:
1) การตัดด้วยการระเหยด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงาน เพื่อให้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างรวดเร็วและถึงจุดเดือดของวัสดุในเวลาอันสั้น เวลา วัสดุเริ่มระเหยและกลายเป็นไอน้ำ ไอน้ำพุ่งออกมาด้วยความเร็วสูง และในขณะเดียวกันก็เกิดรอยบากขึ้นในวัสดุ ความร้อนของการกลายเป็นไอของวัสดุโดยทั่วไปมีมาก ดังนั้นการตัดด้วยเลเซอร์ด้วยการกลายเป็นไอจึงต้องใช้กำลังสูงและความหนาแน่นของพลังงาน การตัดด้วยแสงเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดวัสดุโลหะที่บางมากและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ (เช่น กระดาษ ผ้า ไม้ พลาสติก และยาง)
2) การหลอมด้วยเลเซอร์ เมื่อหลอมด้วยเลเซอร์ วัสดุโลหะจะถูกหลอมด้วยความร้อนด้วยเลเซอร์ จากนั้นก๊าซที่ไม่ออกซิไดซ์ (Ar, He, N ฯลฯ) จะถูกขับออกจากหัวฉีดร่วมกับลำแสง และโลหะเหลวจะถูกปล่อยออกมาโดย แรงดันแก๊สแรงมาก ทำการตัด การตัดด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องทำให้โลหะกลายเป็นไออย่างสมบูรณ์ และใช้พลังงานเพียง 1/10 ของการตัดด้วยกระบวนการกลายเป็นไอ การตัดด้วยเลเซอร์หลอมส่วนใหญ่จะใช้ในการตัดวัสดุที่ไม่สามารถออกซิไดซ์หรือโลหะที่ใช้งานได้ง่าย เช่น สแตนเลส ไททาเนียม อะลูมิเนียม และโลหะผสม
3) หลักการของการตัดด้วยออกซิเจนด้วยเลเซอร์นั้นคล้ายคลึงกับการตัดด้วยออกซิเจน ใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนก่อนอุ่นและก๊าซที่ใช้งานเช่นออกซิเจนเป็นก๊าซตัด ในแง่หนึ่ง ก๊าซที่ถูกเป่าจะทำหน้าที่ในการตัดโลหะ ทำให้เกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและปล่อยความร้อนออกซิเดชันจำนวนมาก ในทางกลับกัน ออกไซด์หลอมเหลวและวัสดุหลอมเหลวจะถูกเป่าออกจากโซนปฏิกิริยา ทำให้เกิดรอยบากในโลหะ ปฏิกิริยาออกซิเดชั่นในกระบวนการตัดจะทำให้เกิดความร้อนจำนวนมาก ดังนั้นพลังงานที่ต้องใช้ในการตัดด้วยออกซิเจนด้วยเลเซอร์จึงเป็นเพียง 1/2 ของการตัดด้วยการหลอม และความเร็วในการตัดจะสูงกว่าการตัดด้วยเลเซอร์แบบระเหยและการตัดด้วยการหลอม การตัดด้วยออกซิเจนด้วยเลเซอร์ส่วนใหญ่จะใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กไททาเนียม เหล็กชุบความร้อน และวัสดุโลหะอื่นๆ ที่เกิดออกซิไดซ์ได้ง่าย
4) การขีดเขียนด้วยเลเซอร์และการควบคุมการแตกหักด้วยเลเซอร์ใช้เลเซอร์ความหนาแน่นพลังงานสูงเพื่อสแกนพื้นผิวของวัสดุที่เปราะ เพื่อให้วัสดุได้รับความร้อนและระเหยเป็นร่องเล็ก ๆ จากนั้นใช้แรงกดเพื่อให้วัสดุที่เปราะแตกตามขนาดเล็ก ร่อง เปิด. เลเซอร์ที่ใช้สำหรับการเขียนด้วยเลเซอร์โดยทั่วไปคือเลเซอร์ Q-switched และเลเซอร์ CO2 การแตกหักที่ควบคุมได้คือการใช้การกระจายอุณหภูมิที่สูงชันซึ่งเกิดจากการเซาะร่องด้วยเลเซอร์เพื่อสร้างความเครียดจากความร้อนเฉพาะที่ในวัสดุที่เปราะ เพื่อให้วัสดุแตกตามร่องเล็กๆ
จากประเด็นดังกล่าว ทีมงาน XT Laser ได้สรุปข้อดีดังต่อไปนี้
เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยลดต้นทุนการผลิตของผู้ประกอบการอุตสาหกรรมการผลิต อุปกรณ์แปรรูปทางอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมส่วนใหญ่ใช้เครื่องมือทั่วไปสำหรับการตัด ในแง่ของผลการตัดเฉือน พื้นผิวการตัดของชิ้นงานหลังการตัดจะหยาบและไม่สม่ำเสมอ ซึ่งต้องมีการตัดเฉือนและเจียรรอง ประการที่สอง เครื่องมือจะทำให้เกิดการสึกหรอและจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อยๆ เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ ชิ้นงานที่ตัดจะเกิดขึ้นเพียงครั้งเดียวโดยไม่ต้องใช้กระบวนการเจียรรอง ช่วยประหยัดเวลา แรงงานและกำลังคน และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก เครื่องตัดเลเซอร์ใช้หลักการแปลงอิเล็กโทรออปติกเพื่อตัดชิ้นงาน เพื่อให้ได้การตัดโดยไม่ต้องสัมผัสกับชิ้นงาน ดังนั้นจะไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ จากข้างต้น เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยลดต้นทุนการผลิตขององค์กรได้อย่างมาก
เครื่องตัดเลเซอร์สามารถนำประสิทธิภาพการผลิตมาสู่องค์กรการผลิตเชิงอุตสาหกรรม ก่อนการตัดชิ้นงาน กระบวนการทางอุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมจะดำเนินการที่ซับซ้อนหลายอย่าง เช่น การวัดและการวาดเส้นบนชิ้นงาน การเสียเวลา อย่างไรก็ตาม เครื่องตัดเลเซอร์ใช้เทคโนโลยีการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อให้ได้การตัด ตราบเท่าที่มีการป้อนโปรแกรมการตัดลงในคอมพิวเตอร์ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถบรรลุการตัดที่สมบูรณ์แบบตามโปรแกรมได้อย่างง่ายดาย ประหยัดเวลาและกำลังคน ประการที่สองคือความเร็วในการตัด ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นเร็วกว่าเครื่องตัดแบบดั้งเดิมหลายเท่า ซึ่งทำให้เวลาในการประมวลผลสั้นลง
ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 และเครื่องตัดเลเซอร์ YAG ส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในอัตราการแปลงโฟโตอิเล็กทริกสูง การใช้พลังงานต่ำ และความสามารถในการตัดแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมและแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน เมื่อตัดแผ่นเพลทที่มีความหนาเท่ากัน เครื่องตัดเลเซอร์จะมีความเร็วในการตัดที่เร็วที่สุด รอยตัดเล็ก คุณภาพของจุดดี และความแม่นยำสูงสุด ดังนั้นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมเหล่านี้จะค่อยๆ หมดไปในอนาคต
ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์อุตสาหกรรมการตัดด้วยเลเซอร์คุณภาพสูง Jinan XT Laser มีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในอุตสาหกรรมเป็นเวลา 18 ปี บริษัทมุ่งมั่นที่จะวิจัยและพัฒนา การผลิต การขาย และบริการกระบวนการเต็มรูปแบบของอุปกรณ์อุตสาหกรรมเลเซอร์ เช่น เครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องมาร์ก เครื่องเชื่อม เครื่องทำความสะอาด และระบบสนับสนุนอัตโนมัติ เป็นผู้ให้บริการระดับมืออาชีพด้านโซลูชั่นการใช้งานเลเซอร์ในอุตสาหกรรม
ตามวิสัยทัศน์ของ "การเป็นตัวเลือกแรกของลูกค้าทั่วโลกในด้านการผลิตเลเซอร์" บริษัทยึดมั่นในหลักการของ "ทำให้รายละเอียดสามารถแข่งขันได้ แบ่งปันภาระของความเป็นน้ำหนึ่งใจเดียวกันและความร่วมมือ และเติบโตขึ้นในการแก้ปัญหา" ยึดมั่น เพื่อลูกค้าเป็นศูนย์กลาง, มุ่งเน้นความสามารถพิเศษ, ผลิตภัณฑ์ตาม, บริการสนับสนุนและสุดใจให้คุณด้วยอุปกรณ์การประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพที่มั่นคง, เทคโนโลยีที่ยอดเยี่ยมและการใช้งานอุปกรณ์ที่เรียบง่าย เรายังได้สร้างระบบการขายและบริการหลังการขายที่สมบูรณ์ทั่วโลกเพื่อให้ คุณด้วยการสนับสนุนและบริการก่อนการขาย การขาย และหลังการขายที่มีคุณภาพสูง Jinan XT Technology Co., Ltd. ยินดีให้บริการที่สะดวกและรวดเร็วแก่คุณ!