Xintian laser - เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงเป็นที่รู้จักในฐานะช่างตัดเสื้อของการแปรรูปโลหะ มันได้กลายเป็นอุปกรณ์หลักในการผลิตและการประมวลผลส่วนใหญ่เนื่องจากข้อได้เปรียบของคุณภาพการประมวลผลที่ดีและประสิทธิภาพสูง และมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในด้านต่างๆ เครื่องตัดเลเซอร์ใยแก้วนำแสงนั้นง่าย รวดเร็ว และมีประสิทธิภาพในการตัดโลหะต่างๆ แทนที่กระบวนการดั้งเดิมและกลายเป็นกระบวนการหลักของการแปรรูปโลหะ
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเหล็กกล้าคาร์บอน ข้อดีของเครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนคือสามารถตัดรูปแบบการออกแบบบนแผ่นเพลทด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง และขึ้นรูปครั้งเดียวโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการใดๆ เครื่องตัดเลเซอร์ตัดเหล็กกล้าคาร์บอนโดยไม่ต้องหล่อแม่พิมพ์ ช่วยประหยัดค่าใช้จ่าย เค้าโครงที่มองเห็นได้ การติดแน่น และประหยัดวัสดุ เหล็กกล้าคาร์บอนถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ Xintian Laser-3000W สามารถตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนที่มีความหนาสูงสุด 20MM. ด้วยการใช้กลไกการตัดแบบละลายออกซิเดชั่น ร่องของเหล็กกล้าคาร์บอนสามารถควบคุมได้ในช่วงความกว้างที่น่าพอใจ และร่องของแผ่นเพลทบางสามารถแคบลงเหลือประมาณ 0.1 มม. เนื่องจากเหล็กกล้าคาร์บอนประกอบด้วยคาร์บอน แสงสะท้อนจึงไม่แรงและแสงดูดกลืนก็ดีเช่นกัน เหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการประมวลผลของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ในบรรดาวัสดุโลหะทั้งหมด และผลการประมวลผลก็ดีที่สุดเช่นกัน ดังนั้นการใช้เครื่องตัดเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอนในการแปรรูปเหล็กกล้าคาร์บอนจึงมีตำแหน่งที่ไม่สั่นคลอน
เหล็กกล้าไร้สนิมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น อุปกรณ์ในครัว, วัสดุวาดลวดทั่วไป, เตาแก๊ส, ตู้เย็น, เครื่องใช้ไฟฟ้า, วัสดุก่อสร้าง, การลับคม, ลิฟต์, วัสดุตกแต่งภายในและภายนอก, อุปกรณ์เคมี, เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, หม้อต้ม ฯลฯ เมื่อตัดด้วยเลเซอร์ เหล็กกล้าไร้สนิม พลังงานที่ปล่อยออกมาเมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบพื้นผิวของแผ่นเหล็กจะถูกใช้เพื่อละลายและระเหยเหล็กกล้าไร้สนิม การตัดสแตนเลสด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการประมวลผลที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตที่มีแผ่นสแตนเลสเป็นส่วนประกอบหลัก
พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญที่สุดที่มีผลต่อคุณภาพการตัดของเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ ความเร็วในการตัด กำลังเลเซอร์ แรงดันอากาศ ฯลฯ เหล็กกล้าผสม เหล็กโครงสร้างผสมและเหล็กกล้าเครื่องมือผสมส่วนใหญ่สามารถได้รับคุณภาพการตัดแต่งที่ดีโดยการตัดด้วยเลเซอร์ แม้แต่วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง ตราบใดที่พารามิเตอร์ของกระบวนการได้รับการควบคุมอย่างเหมาะสม ก็สามารถรับคมตัดตรงโดยไม่มีตะกรันได้ อย่างไรก็ตาม สำหรับทังสเตนที่มีเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงและเหล็กกล้าแม่พิมพ์ร้อน การสึกกร่อนและการเกาะติดของตะกรันจะเกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ การตัดเหล็กกล้าไร้สนิมต้องใช้กำลังเลเซอร์และแรงดันออกซิเจนที่สูงกว่า แม้ว่าการตัดเหล็กกล้าไร้สนิมจะได้ผลการตัดที่น่าพอใจ แต่ก็ยากที่จะได้ร่องที่มีกาวเต็ม วิธีการฉีดโคแอกเซียลด้วยลำแสงจะเป่าโลหะที่หลอมเหลวออก เพื่อไม่ให้ผิวตัดเกิดออกไซด์ วิธีนี้เป็นวิธีที่ดี แต่มีราคาแพงกว่าการตัดเชื้อเพลิงออกซิเจนแบบดั้งเดิม วิธีหนึ่งในการเปลี่ยนไนโตรเจนบริสุทธิ์คือการใช้อากาศอัดในโรงงานที่ผ่านการกรอง ซึ่งมีฮีเลียม 78%
แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะสามารถใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปวัสดุโลหะและอโลหะต่างๆ อย่างไรก็ตาม วัสดุบางอย่าง เช่น ทองแดง อะลูมิเนียม และโลหะผสมนั้นยากต่อการแปรรูปด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากมีลักษณะเฉพาะ (การสะท้อนแสงสูง) โลหะผสมนิกเกิล โลหะผสมนิกเกิลเบสหรือที่เรียกว่าซูเปอร์อัลลอย มีหลายพันธุ์ ส่วนใหญ่สามารถออกซิไดซ์และละลายได้ เนื่องจากมีค่าการแผ่รังสีสูง ทองแดงบริสุทธิ์จึงไม่สามารถตัดด้วยลำแสงเลเซอร์ CO 2 ได้
ทองเหลืองใช้พลังงานเลเซอร์สูงกว่า และแก๊สเสริมใช้อากาศหรือออกซิเจนในการตัดแผ่นทินเนอร์ ในปัจจุบัน เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นอลูมิเนียมมีประสิทธิภาพที่ดีในการตัดแผ่นอลูมิเนียมและวัสดุอื่นๆ เช่น เหล็กกล้าไร้สนิมและเหล็กกล้าคาร์บอน ประสิทธิภาพ แต่ไม่สามารถแปรรูปอลูมิเนียมหนาขึ้นได้ ก๊าซเสริมที่ใช้ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเป่าผลิตภัณฑ์ที่หลอมเหลวออกจากพื้นที่การตัด โดยปกติแล้วเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวการตัดที่ดีขึ้น สำหรับอลูมิเนียมอัลลอยด์บางชนิด ควรให้ความสนใจเพื่อป้องกันรอยแตกขนาดเล็กระหว่างเกรนบนพื้นผิวบาก
คุณภาพการตัดด้วยเลเซอร์ของโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องบินโลหะผสมและไทเทเนียมนั้นดี แม้ว่าจะมีคราบเหนียวเล็กน้อยที่ด้านล่างของการตัด ซึ่งทำความสะอาดได้ง่าย ไททาเนียมบริสุทธิ์สามารถจับคู่พลังงานความร้อนที่ถูกแปลงโดยลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัส เมื่อก๊าซเสริมใช้ออกซิเจน ปฏิกิริยาเคมีจะรุนแรงและความเร็วตัดจะเร็ว แต่การเกิดชั้นออกไซด์บนคมตัดนั้นง่าย และความประมาทเพียงเล็กน้อยจะทำให้เกิดความเหนื่อยหน่าย เพื่อความปลอดภัย ควรใช้อากาศเป็นก๊าซเสริมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการตัด